皆さん、いらっしゃいませ！

本日は一つ大きな共同事業者が出現しそうのため、そちらを共有いたします。

（メディア発信後に記事を投稿しています）

タイトルにもあるようにケミカルリサイクル導入について、

DIC社とエフピコ社がプラスチック食品包装容器の素材であるPS（ポリスチレン）の

完全循環リサイクル社会向けた検討を本格化にしました。

どのような体制で実装していくのか。

それでは、いってみましょう！

同社はケミカルリサイクル導入を実施し、

モノマー還元技術を外部から導入することで、

従来食品包装容器として、再生利用していなかった

色付きの発砲PS容器の再生を実現しPS製品の完全循環リサイクルを

目指すというのが、概要となる。

今まではインゴットなどに対応して、海外輸出などの対応があったため、

国内での循環リサイクルは完結していなかったが、本内容が実践された場合、

PSについても、自社完結型のルートが出来上がりPSの輸出などは減少することが

予想される。DIC四日市工場での実証実験プラントの建設を検討しているようだ。

実はPSはケミカルリサイクルと相性が良いといわれています。

理由は加熱条件をクリアすれば、モノマー還元される性質があるためです。

ケミカルリサイクルで実装された再生PSは原油由来の

PSと同様の品質および安全性を備えることができるため、

使用用途が幅広くなる。

ざっくりだが、下記が完全循環リサイクルの手順になるだろう。

①エフピコのリサイクルノウハウを使用し、使用済みの食品容器を回収。

②色付き発砲PS容器を再生PSモノマーへ還元。

➂DICにてPSを生産し、エフピコで食品容器に加工。

おそらく、PSの色ごとに成型する製品が変わってくる見込みです。

例えば、白色であれば食品トレーなどへ再生。

色柄のPSは日用雑貨などに還元される可能性が高い。

いかがでしたでしょうか。

ここ最近ケミカルリサイクルの導入企業が増えてきていますね。

以前は「コスト高で市場に合わない」などの評価が多かったですが、

これだけSDGｓ踏まえ環境意識等が高まると、

それに見合った市場価格に上がってくるのでしょうか。

再生材だからこそのブランドを立ち上げること、、、

この一歩に大きく前進しているような気がします。

ただSDGｓの観点からも会社経営とトレードオフがあってもいけません。

コスト高だから、致し方なく撤退しなければならないという選択肢もあり得ます。

今後の各社動向に注視していく必要がありますね。

それでは、いってらっしゃい！